Проверка компонентов стиральных машин Candy

Сервисное руководство GIAS No. 005LB– Апрель. 7, 2008
О чем: Стиральные машины и стиральные машины с сушкой: проверка функциональности электрических, электромеханических и электронных компонентов.Оглавление
ГЛАВА 1: ПРЕДИСЛОВИЕ
ГЛАВА 2: ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
ГЛАВА 3: ПРОВЕРКА РАБОТОСПОСОБНОСТИ СЕЛЕКТОРА ПРОГРАММ
     Часть. 3a: ПРОВЕРКА МОТОРИЗОВАННЫХ СЕЛЕКТОРОВ (16,22,30 положения)
     Часть. 3b: ПРОВЕРКА НЕ МОТОРИЗОВАННЫХ СЕЛЕКТОРОВ (16,22,30 положения)
ГЛАВА 4: ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА ПОТЕНЦИОМЕТРОВ
ГЛАВА 5: ПРОВЕРКА ДАТЧИКОВ ТЕМПЕРАТУРЫ NTC
ГЛАВА 6: ПРОВЕРКА ДАТЧИКОВ ДАВЛЕНИЯ (ПРЕССОСТАТОВ)
ГЛАВА 7: ПРОВЕРКА ДВЕРНЫХ УСТРОЙСТВ БЛОКИРОВКИ ЛЮКА
ГЛАВА 8: ВИЗУАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА МОДУЛЕЙ УПРАВЛЕНИЯ
ГЛАВА 9: РАЗЛИЧНЫЕ ТИПЫ ДВИГАТЕЛЕЙ И ИХ ПРОВЕРКИ
     Часть. 9a: АСИНХРОННЫЕ АСИНХРОННЫЕ ДВИГАТЕЛИ
     Часть. 9b: АСИНХРОННЫЕ АСИНХРОННЫЕ ДВИГАТЕЛИ С ТАХОГЕНЕРАТОРОМ
     Часть. 9c: СИНХРОННЫЕ ДВИГАТЕЛИ С КОММУТАТОРОМ
     Часть. 9d: ТРЕХФАЗНЫЕ ДВИГАТЕЛИ
     Часть. 9e: ДВИГАТЕЛИ ПОСТОЯННОГО ТОКА С КОММУТАТОРОМ
     Часть. 9f: ПРОВЕРКА ТАХОГЕНЕРАТОРА
ПРИЛОЖЕНИЕ A: ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ КАБЕЛИ ДЛЯ ПРОВЕРКИ КОМПОНЕНТОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ B: ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ КАБЕЛИ ДЛЯ ПРОВЕРКИ ДВИГАТЕЛЕЙ
1) Предисловие
Это техническое руководство описывает все необходимые процедуры, чтобы проверить функциональность основных электрических, электромеханических и электронных компонентов, установленных на стиральные машины Candy произведенные с 2001 и до сегодняшнего дня.2) Используемые инструменты и принадлежности
Для того чтобы можно было легко выполнить проверки, перечисленные в этом руководстве, мы предлагаем использование ниже перечисленных приборов и инструментов:
ЦИФРОВОЙ МУЛЬТИМЕТР: Мультиметр должен быть способен к измерению напряжения (V), и тока (A) для переменного (AC) и постоянного (CC) значений ; измерения сопротивления (Ω), диодов, и проверки целостности цепи (с зуммером). Мультиметр должен быть оборудован шнурами с соединителями и разъемами .
ЦИФРОВОЙ ТЕРМОМЕТР: Цифровой термометр может быть любой, как классической с проводной термопарой для исследования контакта, так и «инфракрасный» также с возможностью соединения проводной термопары.
ПАТЧ КОРД (СПЕЦИАЛЬНЫЙ ШНУР): выпускаемый GIAS с P/N. 91941051 (техническое руководство № 001GE - 2001, в редакции 2006 года) оборудован автоматическим выключателем безопасности и позволяющий выполнять «безопасные» проверки на всех компонентах прибора. К нему прилагается несколько проводов черного/красного цвета для мультиметра с безопасными штепселями.
Для легкой и безопасной проверки моторизованных селекторов, потенциометров и электрических двигателей, некоторые специально разработанные проверочные тесты ведутся с безопасными штепселями, подходящие для того, чтобы быть непосредственно включенным в гнезда мультиметра (см. ПРИЛОЖЕНИЕ A и
ПРИЛОЖЕНИЕ B).
СЕТЕВОЙ КАБЕЛЬ: это может быть кабель, оборудованный вами изолированными соединителями «папа». Он необходим, чтобы проверить селектор программ.3) Проверка работоспособности селектора программ.3a) Проверка селекторов программ с «коротким валом» и «длинным валом» (16, 22, 30 позиционные)
Электромеханические селекторы программ (с коротким и длинным валом – см. рисунок 1) использовались на стиральные машины с механической водной системой распределения (с штифтом и подвижной форсункой), со всеми типами доступной электроники. Эти селекторы включают потенциометр с несколькими (16,22,30) положениями регулирования, механически связанный с электродвигателем, который используется также, чтобы переместить штифт, связанный с подвижной форсункой подачи воды. Каждое положение потенциометра соответствует точному омическому уникальному сопротивлению (Ω) , соответствующему различным программам стирки. Модуль управления подает импульсы низкого напряжения селектору, и измеряет сопротивление данного положения потенциометра. Измеряя падение напряжения, модуль управления в состоянии определить, каково положение селектора.
 
 
Рис. 1 Электромеханические селекторы программНЕОБХОДИМЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ЧТОБЫ ПРОВЕРИТЬ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ СЕЛЕКТОР:

• цифровой мультиметр с изолированными проводами
• испытательный кабель для электромеханических селекторов (P/N. 49009656 – См. ПРИЛОЖЕНИЕ A).
• сетевой кабель с изолированными соединителями и штепселем SHUKO (см. главу 2).

Примечание: Для того, чтобы проверить функциональность электромеханического селектора непосредственно на стиральной машине, нет необходимости снимать его. Машина должна быть ОТКЛЮЧЕНА и на ней должна быть снята верхняя крышка. Необходимо отключить все соединители селектора.

3a 1) ТЕСТИРОВАНИЕ МИКРОВЫКЛЮЧАТЕЛЯ СЕЛЕКТОРА НА ПОЛОЖЕНИЕ «OFF» :

• С селектором (с длинным валом) на машине, установите селектор программ в положение «OFF».
• Мультиметр устанавливают в режим прозвонки (с зуммером) и ведут измерения на контактах микровыключателя. Цепь должна быть разомкнута. Если селектор не установлен на машине, вращайте по часовой стрелке его вал до появления разомкнутого состояния на микроконтактах переключателя (рис. 2). Если этого не удается, микровыключатель селектора неисправен (залипшие контакты).

Рис. 2 Проверка микровыключателя селектора программ
 3a 2) ПРОВЕРКА ОМИЧЕСКОГО (Ω) СОПРОТИВЛЕНИЯ КАЖДОГО ПОЛОЖЕНИЯ СЕЛЕКТОРА:
Присоедините испытательный кабель GIAS P/N. 49009656 к селектору, который будет проверяться. Присоедините штепселя 4 – 5 испытательного кабеля к мультиметра, поставленному в режим измерения сопротивления (Ω).

ВАЖНО: возможно выполнить измерения тремя различными мультиметрами, если испытательный кабель соединить с мультиметром через его штепселя 3 – 5, 3 – 4 или 4 – 5. Лучшее измерение может быть получено при включении в штепселя 4 и 5.

 
Начните с положения «OFF» (0) (см. раздел. 3a 1), вручную поворачивая по часовой стрелке вал селектора и читая на дисплее мультиметра соответствующее омическое значение сопротивления. (рис.3)
Проверьте значения сопротивлений на следующих таблицах, определенных для электромеханических селекторов. Данные в таблицах отличаются, в зависимости от модели селектора, (INVENSYS или MDL –таблицы 1 и 2). Следующий рисунок показывает чтение выполненное через штепселя 4 – 5 испытательного кабеля GIAS, на электромеханическом селекторе INVENSYS.

Рис. 3 Проверка омического сопротивления положений селектора программ
 3a 3) ПРОВЕРКА РАБОТЫ ДВИГАТЕЛЯ СЕЛЕКТОРА:
Присоедините испытательный кабель GIAS P/N. 49009656 к селектору, который будет проверен. Присоедините изолированные соединители «папа» сетевого кабеля к изолированным соединителям «мама» испытательного кабеля GIAS (1 и 7 – см. рис. 4). Включите сетевой кабель в сеть 230V/AC – 50 гц. Проверьте, что двигатель работает.

ПРЕДЛОЖЕНИЕ: Используйте для этого теста, патч кордGIAS P/N. 91941051

 

Рис. 4 Проверка электродвигателя селектора программ
 3a 4) АКТУАЛЬНО ТОЛЬКО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИХ СЕЛЕКТОРОВ С «ДЛИННЫМ ВАЛОМ» – ПРОВЕРКА СБРОСА ВОДНОГО КУЛАЧКА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ:
Присоедините испытательный кабель GIAS P/N. 49009656” к селектору, который будет проверяться. Присоедините изолированные соединители «папа» сетевого кабеля к изолированным соединителям «мама» испытательного кабеля GIAS (1 и 7 – см. рис. 5)
Мультиметр переключите в режим прозвонки (зуммер). Подключите испытательный кабель GIAS, разъемы 3 и 4, в мультиметр. Подключите двигатель селектора при помощи сетевого кабеля. Двигатель должен работать и кулачок распределения воды должен вращаться.
Проверьте, что зуммер мультиметра ПРОСИГНАЛИТ один раз, во время полного оборота кулачка распределения воды.
 

Рис. 5 Проверка сброса водного кулачка распределения селектора программТаблица 1
Значения сопротивлений электромеханического селектора программ «MDL»
(версии с коротким и длинным валом, 22 и 30 позиционные)Значения сопротивлений электромеханического селектора программ «MDL» (версии с коротким и длинным валом, 22 и 30 позиционные)Поз.Сопротивление (Ω)
(контакт 4-5)
30 поз. с коротким валом Сопротивление (Ω)
(контакт 4-5)
22 поз. с длинным валом Сопротивление (Ω)
(контакт 4-5)
30 поз. с длинным валом

0 «off»	Цепь разомкнута	Цепь разомкнута	Цепь разомкнута
1	480	558	480
2	333	567	333
3	940	968	940
4	600	627	600
5	1367	1382	1367
6	857	866	857
7	1765	1773	1765
8	1111	1125	1111
9	2132	2122	2132
10	1363	1367	1363
11	2470	2449	2470
12	1615	1626	1615
13	2779	2749	2779
14	1867	1881	1867
15	3058	3030	3058
16	2117	2150	2117
17	3308	3250	3308
18	2368	2395	2368
19	3529	3468	3529
20	2619	2664	2619
21	3720	3640	3720
22	2869	-	2869
23	3882	-	3882
24	3120	-	3120
25	4014	-	4014
26	3370	-	3370
27	4117	-	4117
28	3620	-	3620
29	4191	-	4191

Таблица 2
Значения сопротивлений селектора программ без электродвигателя «INVENSYS» и «ROLD»
(версии 12, 16, 22 и 30 позиционные)Значения сопротивлений селектора программ без электродвигателя «INVENSYS» и «ROLD»(версии 12, 16, 22 и 30 позиционные)Поз.Сопротивление (Ω)
(контакт 3-5)Сопротивление (Ω)
(контакт 3-4)Сопротивление (Ω)
(контакт 4-5)

0 «off»	Разные значения	Разные значения	~ 100   ~ 0,2
1	3200	3000	200
2	3200	2900	300
3	3200	2800	400
4	3200	2700	500
5	3200	2600	600
6	3200	2500	700
7	3200	2400	800
8	3200	2300	900
9	3200	2200	1000
10	3200	2100	1100
11	3200	2000	1200
12	3200	1900	1300
13	3200	1800	1400
14	3200	1700	1500
15	3200	1600	1600
16	3200	1500	1700
17	3200	1400	1800
18	3200	1300	1900
19	3200	1200	2000
20	3200	1100	2100
21	3200	1000	2200
22	3200	900	2300
23	3200	800	2400
24	3200	700	2500
25	3200	600	2600
26	3200	500	2700
27	3200	400	2800
28	3200	300	2900
29	3200	200	3000

ПРИМЕЧАНИЕ: Сопротивление в позиции "0" (OFF) могут отличаться от значений указанных в таблице.
3b) ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА СЕЛЕКТОРОВ БЕЗ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ «с длинным валом» (12,16,22 положения)
Эти типы селекторов программ используются только там, где присутствует новая система распределения воды (двойной соленоидный клапан, напряжение на который подает непосредственно модуль управления, и имеется 3 отделения распределения моющих средств ).
Селекторы программ без электродвигателя (см. рис. 6) в основном представляют собой неподвижные потенциометры положений, каждое положение регулирования соответствия различному сопротивлению, которое считывается модулем управления.
Положение OFF (0) также всегда присутствует.

Рис. 6 Селекторы программ без электродвигателя
 

ВАЖНО: Все используемые теперь селекторы программ без электродвигателя сделаны производителем «ROLD». Конечно, эти селекторы не ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМЫ с ранее описанными селекторами с электродвигателями. Пожалуйста, всегда проверяйте их парт. номера по спискам запасных частей GIASTECH.

 3b 1) Проверка положения «0»(OFF) селектора:
присоедините мультиметр к микровыключателю селектора программ (см. предыдущие рисунки). Медленно вращайте вал селектора, до нахождения положения с разомкнутыми контактами. Если разомкнутое положение найти не удается, микровыключатель селектора неисправен, и селектор должен быть заменен. Положение селектора «0»(OFF) является единственным положением в котором контакты микровыключателя разомкнуты.3b 2) Выполняют проверку значений сопротивления (Ω) в каждом положении регулирования:
Для выполнения этой проверки должен использоваться испытательный кабель GIAS P/N. 49009657 (см. ПРИЛОЖЕНИЕ A) . Соедините его с мультиметром и селектором так, как показывает рисунок 7. Присоедините разъемы кабеля 4 и 5 к мультиметру, мультиметр должен находится в режиме измерения сопротивления (Ω).
Начинают от положения регулирования «0»(OFF) , и вращают вал селектора по часовой стрелке, и проверяют, что значения сопротивлений, показанные мультиметром соответствуют указанным в таблице 2
 

Рис. 7 Проверка омического сопротивления положений селектора программ
4) Функциональная проверка потенциометров:4a) Функциональная проверка потенциометров с 8 положениями
(p/n. 41010932 и p/n.. 41000769)
Потенциометры с 8 положениями регулирования, используются на всех стиральных машинах с электронным управлением для выбора следующих параметров; температура воды, регулировка скорости отжима и установка времени отложенной стирки (рис. 8). Каждая позиция регулирования соответствует единственному и определенному значению сопротивления (Ω). Эти значения считываются модулем управления, так же, как это происходит для селекторов программ.
Чтобы выполнить эту проверку, используйте испытательный кабель GIAS P/N. 49009657 (см. рис. 9).

Рис. 8 Потенциометры
 

ИНФОРМАЦИЯ: если потенциометр в обрыве или коротком замыкании, то со стиральной машиной могут возникнуть следующие проблемы: Короткое замыкание потенциометра: параметр стирки, которым управляет потенциометр, будет выполнен вмаксимальном значении, вне зависимости от значения выставленного пользователем. (Примеры: если «температурный» потенциометр установлен в 30°C, вода будет нагрета до 90°C, аналогично, если потенциометр «скорости вращения» был установлен на 400 об/мин, вращение будет выполнено на максимально доступной скорости). Обрыв потенциометра: параметр стирки, которым управляет потенциометр, будет выполнен в минимальном значении, вне зависимости от значения выставленного пользователем. (Примеры: если «температурный» потенциометр установлен в 50°C, вода не будет нагрета (холодная стирка), аналогично, если потенциометр «скорости вращения» был установлен на 600 об/мин, вращение будет исключено (без отжима). ПОЖАЛУЙСТА, НЕ ЗАБУДЬТЕ ВСЕГДА ПРОВЕРЯТЬ И СОЕДИНИТЕЛИ И ПРОВОДКУ

«ПРОВЕРКА РАБОТОСПОСОБНОСТИ ПОТЕНЦИОМЕТРОВ» Мультиметр выставляется в режим измерения сопротивления (Ω). Присоедините штепселя «3» и «5» испытательного кабеля GIAS к мультиметру. Вращайте постепенно вал потенциометра по часовой стрелке и сравните показанные значения сопротивлений (Ω) с указанными в таблице 3.

 

Рис. 9 Проверка потенциометраТаблица  3 Значения сопротивлений потенциометраПозиция Сопротивление (к Ом)Температура воды Скорость вращения

0	~ 102,6	ТЭН откл.	Нет вращения
1	~ 40,7	30 °C	мин. вращение
2	~ 18,7	40 °C	Промежуточные значения скорости вращения
3	~ 12,6	50 °C
4	~ 6,6	60 °C
5	~ 4,0	70 °C
6	~ 2,0	80 °C
7	~ 0,3	90 °C	макс. вращение

5) Функциональная проверка датчиков температуры Датчики измерения температуры воды NTC
(P/N. 92743616, 91201325, 41020334, 41022107).
Эти компоненты используются на всех стиральных машинах с электронным управлением. Они расположены в задней части бака. Используемые теперь датчики NTC могут быть оборудованы как обычными штырьковыми разъемами, так и специальными соединителями (рис. 10). В последнем случае используйте для проверки испытательный кабель GIAS P/N. 49009657 (см. ПРИЛОЖЕНИЕ A).
Рис. 10 Датчики температуры воды NTC
Таблица  4 Значения сопротивлений датчика температуры воды NTCТемпература (°C)Сопротивление (Ω)

25	19500
30	15760
35	12825
40	10506
45	8660
50	7181
55	5989
60	5022
65	4233
70	3586
75	3053
80	2610
85	2242
90	1933
95	1674

 Датчики измерения температуры воздуха NTC (p/n. 41013142).
Этот датчик NTC измеряет температуру воздуха в баке при сушке, находится сверху бака.
Проверка этого датчика осуществляется мультиметром, для этого надо присоединить щупы мультиметра к штырькам датчика.
Значения сопротивлений должны быть такие, как в таблице ниже:

Рис. 11 Датчик температуры воздуха NTCТаблица  5 Значения сопротивлений датчика температуры воздуха NTCТемпература (°C)Сопротивление (Ω)

25	~ 48500
140	~ 1044

6) Функциональная проверка датчика давления (прессостата)
Прессостаты используются, чтобы управлять количеством воды заливаемой в машину (рис. 12). На весь существующий модельный ряд стиральных машин и стиральных машин с сушкой Candy проектировал прессостаты использующие только 2 уровня, с похожими техническими характеристиками, но различными конструкциями, в зависимости от типа и характеристик машины. Положение и число соединительных штырьков могут также отличаться в зависимости от производителя.

Рис. 12 Прессостат
 

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: При замене прессостата используйте только оригинальные запасные части, любые замены прессостата на подобный должны быть согласованы с GIASTECH, или замена должна быть произведена по письменным рекомендациям GIAS. При замене прессостата на неоригинальный без официального разрешения GIAS(Италия), Candy аннулирует гарантию и освобождает себя от любой юридической ответственности и связанных требований.

 
Возможные проверки, которые могут быть выполнены на прессостатах, следующие:
ПРОВЕРКА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ: местоположение и нумерация контактов прессостата могут отличаться у различных производителей. Возможных конфигураций две, они показаны на рисунке 13.
Пожалуйста, всегда см. монтажные схемы GIASTECH на аппарат, в любом случае сомнений на правильность электрических соединений с прессостатом.

Рис. 13 Варианты исполнений прессостатов
 

РАСПОЛОЖЕНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ КОНТАКТОВ ПРЕССОСТАТОВ: Контакт 1 : «ОБЩИЙ» контакт Контакт 2 : «КОНТАКТ ПУСТОЙ БАК» (не используемый) Контакт 3 : «КОНТАКТ ПОЛНЫЙ БАК» (1-ый Уровень) Контакт 4 : «КОНТАКТ АВАРИЙНОГО УРОВНЯ (ЗАЩИТА ОТ ПРОТЕЧЕК)» (2-ой Уровень)

 

ПРОВЕРКА ПРЕССОСТАТА: (Рис. 14) Мультиметр установите в режим прозвонки (с сигналом): 1 – 2 (замкнутая цепь) 1 – 3 (разомкнутая цепь) 1 – 4 (разомкнутая цепь)

Рис. 14 Проверка прессостатов
7) Функциональная проверка устройств блокировки люков
Устройства блокировки люков присутствуют в соответствии с требованиями безопасности на каждой стиральной машине и стиральных машинах с сушкой. Это предотвращает открытие двери машины во время цикла стирки. Как только цикл стирки закончился (или как только он вручную остановлен пользователем), устройство блокировки люка держит дверь закрытой в течение нескольких дополнительных минут из-за установленной задержки. Это происходит потому, что устройство блокировки люка работает с биметаллическим компонентом с положительным тепловым коэффициентом, который нагревается при подаче на него сетевого напряжения, но ему необходимо несколько минут, чтобы остыть после того, как с него снимается напряжение. Нагревание биметаллического элемента вызывает его деформацию , которое выдвигает устройство захвата блокирующее дверь. Устройство захвата блокирует дверь до тех пор, пока биметаллический элемент под напряжением и разблокирует дверь только тогда, когда биметаллический элемент полностью остыл и вернулся к исходной форме.
 

ПРОВЕРКА УСТРОЙСТВ БЛОКИРОВКИ ЛЮКА: ВИЗУАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА: проверьте, что на устройстве блокировки люка нет признаков перегревания или подгара. Вручную подвигайте движущиеся части и убедитесь, что они свободны. ПРОВЕРКА БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО КОМПОНЕНТА: при отключенном устройстве блокировки люка, измерьте значение сопротивления на разъемах устройства. Значения сопротивлений должны быть около значений, указанных ниже, и отличаться значениями в зависимости от типа устройства. ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА: вручную установите установите устройство блокировки люка на испытательный стенд (чтобы поместить его в действующие условия). Подключите устройство к сети в течение приблизительно минуты (контролируя замыкание контактов в зависимости от типа устройства). Отключите устройство и в течение 30 секунд подождите, чтобы «рабочие» контакты разомкнулись. см. информацию далее для идентификации контактов питания и рабочих контактов устройств блокировки люка.

 

	УСТРОЙСТВО БЛОКИРОВКИ ЛЮКА Применяется на машинах с фронтальной загрузкой с кнопкой открывания двери на панели управления. Это устройство устанавливается ПОЗАДИ КНОПКИ ДВЕРИ. Как только устройство оказывается под напряжением, блокировка выдвигается и кнопку открытия двери становится невозможно нажать. Сопротивление (при 25°C): ~ 8000 Ω При подаче на устройство напряжения визуально проверяют выдвижение блокировки из устройства.
	УСТРОЙСТВО БЛОКИРОВКИ ЛЮКА P/N. 91201208 Применяется на машинах с фронтальной загрузкой с ручным открыванием дверцы люка. Как только появляется напряжение сети на контактах 1 – 3, внутренний язычок высовывается и механически блокирует дверцу. При этом внутренний механизм замыкает свои электрические контакты 1 - 2. БЕЗ НАПРЯЖЕНИЯ: сопротивление между контактами 1 – 3 при 25°C, в пределах 500 Ω и 1500 Ω. Контакты 1 и 2 не замкнуты. ПРИ ПОДАЧЕ ПИТАНИЯ: Подайте напряжение на устройство в течение 2 минут (контакты 1–3), и контролируйте сопротивление между контактами 1 и 2, они должны замкнуться. Отключите питание и проверьте в течение 30 секунд замкнутую цепь между контактами 1 и 2, после чего она должна разомкнуться.
	УСТРОЙСТВО БЛОКИРОВКИ ЛЮКА P/N. 90489300 Применяется на машинах с фронтальной загрузкой с кнопкой открывания двери на панели управления и Боуденовским тросом. Как только появляется напряжение сети на контактах 1 – 3, внутренний язычок высовывается и механически блокирует дверцу. При этом внутренний механизм замыкает свои электрические контакты 1 - 2. БЕЗ НАПРЯЖЕНИЯ: сопротивление между контактами 1 – 3 при 25°C, в пределах 500 Ω и 1500 Ω. Контакты 1 и 2 не замкнуты. ПРИ ПОДАЧЕ ПИТАНИЯ: Подайте напряжение на устройство в течение 2 минут (контакты 1 – 3) и контролируйте сопротивление между контактами 1 и 2, они должны замкнуться. Отключите питание и проверьте в течение 30 секунд замкнутую цепь между контактами 1 и 2, после чего она должна разомкнуться.
	УСТРОЙСТВО БЛОКИРОВКИ ЛЮКА Применяется на машинах с верхней загрузкой. Как только появляется напряжение сети на контактах 3 – 5, внутренний язычок высовывается и механически блокирует дверцу. При этом внутренний механизм замыкает свои электрические контакты 4 – 5. БЕЗ НАПРЯЖЕНИЯ: сопротивление между контактами 3 – 5 при 25°C, в пределах 800 Ω - 1200 Ω. Контакты 5 и 4 не замкнуты. ПРИ ПОДАЧЕ ПИТАНИЯ: Подайте напряжение на устройство в течение 2 минут (контакты 3 – 5), и контролируйте сопротивление между контактами 4 и 5, они должны замкнуться. Отключите питание и проверьте в течение 30 секунд замкнутую цепь между контактами 4 и 5, после чего она должна разомкнуться.
	УСТРОЙСТВО БЛОКИРОВКИ ЛЮКА P/N. 80049349 Применяется на машинах с верхней загрузкой. Как только появляется напряжение сети на контактах 3 – 5, внутренний язычок высовывается и механически блокирует дверцу. При этом внутренний механизм замыкает свои электрические контакты 4 – 5. БЕЗ НАПРЯЖЕНИЯ: сопротивление между контактами 3 – 5 при 25°C, в пределах 800 Ω - 1200 Ω. Контакты 5 и 4 не замкнуты. ПРИ ПОДАЧЕ ПИТАНИЯ: Подайте напряжение на устройство в течение 2 минут (контакты 3 – 5), и контролируйте сопротивление между контактами 4 и 5, они должны замкнуться. Отключите питание и проверьте в течение 30 секунд замкнутую цепь между контактами 4 и 5, после чего она должна разомкнуться.   Это устройство блокировки люка полностью взаимозаменяемо с ранее показанным устройством блокировки люка P/N. 80049349.

8) Визуальная проверка модулей управления

 
Рис. 15 Модуль управления MDL (версии 24К и 32К)
  
Компонент 
Чем управляет компонент

TR1	Приводной двигатель
TR2	Клапан залива горячей воды
TR3	Клапан залива холодной воды
TR4	Устройство блокировки люка
TR5	Помпа слива
TR6	Помпа рециркуляции
TR7	Селектор программ
R8	Защитный резистор TR4 (устройства блокировки люка)

 


Рис. 16 Модуль управления MDL (версия 48К)
 

Рис. 17 Модуль управлениятрехфазным двигателем MDL (версия 32К)
  
Компонент 
Чем управляет компонент

A	Помпа рециркуляции и клапан залива холодной воды
B	Клапан залива горячей воды
C	Клапан залива холодной воды
D	Помпа слива
E	Ic IGBT – Управление Трехфазным Двигателем
F	Устройство блокировки люка
G	Защитный резистор цепей устройства блокировки люка
H	Селектор программ
I	Перемычка – разъем для чтения ошибок
L	Реле ТЭНа
M	6,3 А основной предохранитель модуля управления
N	Конденсатор - трехфазный двигатель

 

Рис. 18 Модуль управления  INVENSYS (версия 32К и 64К)
  
Компонент 
Чем управляет компонент

TC1	Управление двигателем
TC2	Устройство блокировки люка
TC3	Помпа слива
TC4	Помпа рециркуляции
TC5	Тормозное устройство барабана (для СМ с верхней загр.)
TC6	Клапан залива холодной воды (предв. стирка)
TC7	Клапан залива холодной воды (основная стирка)
TC8	Клапан залива горячей воды (основная стирка)
KL1 – KL2	Реверс двигателя
KL3	Вентилятор охлаждения (на некоторых двигателях)
KL4	Реле ТЭНа
SCU1	Память Eeprom (Файлы Программ)

 

Рис. 19 Модуль управления  MDL с встроенным субмодулем сушки (версия 32К и 48К)
  
Компонент 
Чем управляет компонент

TR1	Управление двигателем
TR2	Клапан залива горячей воды (основная стирка)
TR3	Клапан залива холодной воды (основная стирка)
TR4	Устройство блокировки люка
TR5	Помпа слива
TR6	Клапан залива холодной воды (предв. стирка)
TR7	Селектор программ
TR8	Клапан слива конденсата и вентилятор сушки
RL1	Реле ТЭНа
RL2	Реверс двигателя
RL3	Реверс двигателя
RL4	Вентилятор охлаждения (на некоторых двигателях)
RL5	Реле ТЭНа сушки 4 А
RL6	Реле ТЭНа сушки 2 А

9) Приводные электродвигатели стиральных машин и методы их проверки
На стиральных машинах производства Candy используются различные двигатели:

• АСИНХРОННЫЕ ДВИГАТЕЛИ (см. часть 9a и 9b)
• СИНХРОННЫЕ ДВИГАТЕЛИ С ЩЕТКАМИ И КОММУТАТОРОМ (см. часть 9c)
• ТРЕХФАЗНЫЕ ДВИГАТЕЛИ (см. часть 9d)
• КОЛЛЕКТОРНЫЕ ДВИГАТЕЛИ (см. часть 9e)

Возможные проверки, которые могут быть выполнены на тахогенераторе, перечислены в части 9f
9a) АСИНХРОННЫЕ ДВИГАТЕЛИ
Эти двигатели теперь используются только для стиральных машин с электромеханическим управлением (традиционным ТАЙМЕРОМ). Асинхронные двигатели имеют две отдельные обмотки, каждая с различным числом полюсов. Это означает что различная скорость вращения может быть получена при подаче напряжения на разные обмотки (обмотку стирки и обмотку отжима). Реверс вращения достигается изменением схемы подключения фазосдвигающего конденсатора к обмотке.

Рис. 20 Асинхронный двигатель
 
Далее будет показано как выполнить тестирование обоих версий асинхронных двигателей.
ВАЖНО: Для корректной проверки асинхронному двигателю необходим оригинальный пусковой конденсатор. Пожалуйста, найдите парт. номер конденсатора в списках запасных частей GIASTECH на исследуемую машину.
 Проверка асинхронного двигателя типа «А»

	ВАЖНО: Для корректной проверки асинхронному двигателю необходим оригинальный пусковой конденсатор. Пожалуйста, найдите парт. номер конденсатора в списках запасных частей GIASTECH на исследуемую машину.

 
 Проверка асинхронного двигателя типа «В»

	ВАЖНО: Для корректной проверки асинхронному двигателю необходим оригинальный пусковой конденсатор. Пожалуйста, найдите парт. номер конденсатора в списках запасных частей GIASTECH на исследуемую машину.

9b) АСИНХРОННЫЕ ДВИГАТЕЛИ С ТАХОГЕНЕРАТОРОМ
Этот тип двигателя использовался в нескольких моделях с верхней загрузкой. Это ОДНОФАЗНЫЙ АСИНХРОННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ, оборудованный двумя отдельными обмотками, каждая на разное число полюсов. Каждая обмотка соединена с своим пусковым конденсатором. Этот двигатель также оборудован ТАХОГЕНЕРАТОРОМ с ротором из постоянного магнита и общим валом с ротором двигателя. Этим типом двигателей управляет ЭЛЕКТРОННЫЙ МОДУЛЬ, который читает выходной сигнал тахогенератора и управляет скоростью вращения двигателя и функцией раскладки белья и балансировки барабана. Далее следует описание процедуры проверки:

Рис. 21 Асинхронный двигатель с тахогенератором

Контакты № 9 – 10 : TOC (Внутренний предохранитель защиты от перегрева) Контакты № 8 : Общий Контакты № 7 : (Не используется) Контакты № 6 - 5 : 2 Полюсная обмотка (Отжим) Контакты № 4 - 3 : 12 Полюсная обмотка (стирка) Контакты № 2 - 1 : Тахогенератор (Сопротивление:~ 30 Ω)

 

Рис. 22 Проверка асинхронного двигателя с тахогенератором
9c) СИНХРОННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С ЩЕТКАМИ & КОММУТАТОРОМ:
Это двигатели главным образом используется на стиральных машинах управляемых с помощью электроники. Они имеют только одну обмотку и ТАХОГЕНЕРАТОР, имеющий общий вал с двигателем. Частота переменного тока, сгенерированная тахогенератором, измеряется модулем управления, и по этой частоте модуль измеряет скорость вращения двигателя. Кроме того, не достижение нужной частоты за определенное время, понимается как разбалансировка барабана.
Реверсивное вращение двигателя управляется через два специализированных реле модуля управления. Далее следует описание процедуры проверки:

ВАЖНО: чтобы обеспечить различные скорости вращения коммутатор двигателя нуждается в специализированном программном обеспечении, загруженном в память Eeprom модуля управления. Поэтому при проверке двигателя им можно только управлять на максимальной скорости. Не включайте его более 30 секунд, чтобы не вызвать перегрузку. Для проверки двигателя можно подключить его к питанию последовательно с ТЭН, это обеспечит плавный пуск и безопасную проверку.

 

	Электродвигатель с коммутатором «CESET» Разъем: ТИП C или ТИП D Угольные щетки с контактами: P/N. 92126721 (2 шт.) Звукоизолирующее пенное покрытие: P/N. 92955111 Сопротивление тахогенератора: Между контактами 4 – 5 : ~ 42 Ω
	Электродвигатель с коммутатором «SOLE - ACC» Разъем: ТИП C или ТИП D Угольные щетки с контактами: P/N. 49000466 (2 шт.) Звукоизолирующее пенное покрытие: P/N. 41002482 Сопротивление тахогенератора: Между контактами 4 - 5 : ~ 184 Ω
	Электродвигатель с коммутатором «ATB - SELNI» Разъем: ТИП E Угольные щетки с контактами: P/N. 49008106 (2 шт.) Сопротивление тахогенератора: Между контактами 4 – 5 : ~ 90 Ω
	Электродвигатель с коммутатором «HOOVER» Разъем: ТИП C Угольные щетки с контактами: P/N. 91212332 (1 шт.) Звукоизолирующее пенное покрытие: P/N. 92955111 Сопротивление тахогенератора: Между контактами 4 - 5 : ~ 156 Ω

 
ВАЖНО: Для тестирования тщательно идентифицируйте тип распределительной коробки (разъема). Отсоедините разъем из схемы стиральной машины и не подключайте двигатель к питанию больше чем на 30 секунд. Для проверки двигателя можно подключить его к питанию последовательно с ТЭН, это обеспечит плавный пуск и безопасную проверку.
  
Распределительная коробка «ТИП C»
(7 контактов – НЕТ обнаружения поля обмотки)

	«Статор» Контакты 3 – 7 «Ротор» Контакты 2 – 6 «Тахогенератор» Контакты 4 – 5 Контакт 1: пусто